◆ 對企業(yè)現(xiàn)有的倉儲管理體系進行全面的分析和診斷，明確改善和優(yōu)化的方向和路徑；

◆ 掌握提升中基層管理力和執(zhí)行力，推動主動管理行為和意識的一套機制；

◆ 學(xué)習(xí)庫存管理科學(xué)的方法與應(yīng)用；

◆ 掌握精益生產(chǎn)的思想和工具與實際應(yīng)用；

◆ 課程現(xiàn)場制定行動改善計劃，課后跟蹤行動落實，追蹤學(xué)習(xí)成果；

◆ 課程兩大目標(biāo)：幫企業(yè)賺錢（提升效率，提高庫存準(zhǔn)確率，減少成本，提高配送效率）；更好的服務(wù)客戶（持續(xù)縮短交期，更高的產(chǎn)品品質(zhì)）

第一天 精益理念下的倉儲物流

上午

一、精益思想普及

1、精益生產(chǎn)框架

2、認識八大潛在浪費

3、精益改善的工具/手段介紹

3.1 精益6西格瑪 和 6西格瑪黑帶項目

3.2 防呆（POKAYOKY）

3.3（JIDOKA）自動化

3.4 FMEA（失效模式分析）

3.5 拉動式生產(chǎn)

4、精益的成本和利潤的關(guān)系

5、價值分析

5.1什么VA（產(chǎn)品附加值）

5.2 VA在產(chǎn)品總值的占比

二、倉儲的種類與結(jié)構(gòu)

1、硬件種類

2、管理和軟件種類

三、倉儲運營管理的要點概念

1、庫存準(zhǔn)確率

2、庫存周轉(zhuǎn)率

3、庫區(qū)操作稼動率

4、出庫、入庫平衡

5、出庫頻率

6、標(biāo)準(zhǔn)操做時間

7、操做流程中的線平衡率

8、操做流程的瓶頸測定

四、倉儲物流的成本構(gòu)成和潛在成本識別

1、投資成本

2、運營成本

3、庫存成本

4、潛在成本

下午

五、學(xué)員練習(xí)（作業(yè)）

1、繪制自己主管業(yè)務(wù)的流程圖

1.1 操做標(biāo)準(zhǔn)時間

1.2 算出線平衡率

1.3標(biāo)注瓶頸工序和第二、第三瓶頸

2、測評自己主管業(yè)務(wù)的效率

3、學(xué)員分析自己主管業(yè)務(wù)的VA

4、學(xué)員羅列自己主管業(yè)務(wù)中可能的潛在成本

六、講師現(xiàn)場引導(dǎo)集體點評學(xué)員作業(yè)

第二天

上午

七、提高倉儲管理與物流配送效率

1、庫存準(zhǔn)確率提升方法

2、庫存周轉(zhuǎn)率檢測

3、庫存稼動效率管理

4、提高分揀線效率

八、配送訂單的記錄收集與分析

1、收件量數(shù)據(jù)分析

2、收件量和分揀線能力匹配

3、庫存量和配送量的平衡管理

4、庫存操作和配送操作的匹配和調(diào)整

5、掌握倉儲和配送的起伏規(guī)律，建立看板制

九、倉儲、物流的成本控制

1、以往業(yè)務(wù)量走勢分析

2、根據(jù)業(yè)務(wù)量走勢制定月度、季度、年度預(yù)算（預(yù)算方法介紹）

3、將總成本預(yù)算分解到各個部門、業(yè)務(wù)團隊（各部門分預(yù)算方法介紹）

4、按時間段跟進各部門/團隊的預(yù)算實施情況

5、依據(jù)實際花銷情況制定下一階段的降本目標(biāo)（預(yù)算調(diào)整過程）

5.1 降本目標(biāo)的行動計劃

下午 學(xué)員作業(yè)時間

十、依據(jù)上午的課程內(nèi)容，學(xué)員需完成如下現(xiàn)場完成如下作業(yè)內(nèi)容

1、羅列出自己主管業(yè)務(wù)的操做流程并給出效率測評方案（或者計算公式）

2、找出需要提升效率的工作點

3、對每一個效率提升點做改進計劃并列出計劃實施時間表和具體負責(zé)人

4、嘗試做降本預(yù)算（這個是6西格瑪黑帶項目方式，稍微復(fù)雜一些，講師現(xiàn)場輔導(dǎo)，和學(xué)員共同完成）

5、將總預(yù)算轉(zhuǎn)化為各部門的分級預(yù)算

6、制定降本預(yù)算的改善計劃并列出時間表和具體負責(zé)人

十一、講師總結(jié)、點評